機床結構特點及功能要求
1、本系列機床是公司主要出口的成熟產品,整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。
2、床頭箱優化設計,采用高、低兩檔齒輪,檔內無極調速;適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
3、機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。
4、數控系統采用廣數980TB3系統,采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
5、 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態或油量不足時,自動產生警告訊號。
6、導軌加刮屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
機床規格及主要技術參數 | ||||
技術參數 | 類別 | 型號 | 單位 | 參 數 |
加工能力 | 床身最大回轉直徑 | mm | Φ400 | |
拖板最大回轉直徑 | mm | Ф180 | ||
導軌寬度 | mm | 400 | ||
最大加工長度 | mm | 850 | ||
行程 | X/Z軸最大行程 | mm | 240/1050 | |
X/Z 軸最小位移單位 | mm | 0.001 | ||
主軸 | 主軸通孔直徑 | mm | Ф48 | |
主軸內孔錐度 | MT6 | |||
主軸級數 | 無級變速 | |||
主軸極限轉速 | rpm | 150-2000 | ||
工件夾緊方式 | mm | 手動卡盤K11-200 | ||
主電機功率 | kW | 5.5 | ||
變頻器 | kW | 7.5 | ||
進給刀架 | X/Z軸 | N.m | 4/6 | |
X/Z軸快移速度 | m/min | 6/8 | ||
X/Z軸絲桿螺距 | Φ25×6/Φ40×8 | |||
刀架型式 | 4工位電動刀架 | |||
刀桿尺寸 | mm | 20×20 | ||
尾座 | 尾座型式 | 有 | ||
尾座套筒直徑 | mm | Φ65 | ||
尾座套筒行程 | mm | 140 | ||
尾座頂尖錐孔 | 莫氏4# | |||
其他 | 機床凈重 | kg | 2300 | |
機床外型尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1500×1650 | ||
電力需求(功率/電流) | kW/A | 10kW/20A | ||
標準配置 | 序 | 名稱 | 數量 | 標準配置 |
號 | ||||
1 | 數控系統 | 1/臺 | 廣州數控980TB3 | |
2 | 卡盤 | 1/臺 | Ф200手動卡盤 | |
3 | 尾座 | 1/臺 | 手動尾座 | |
4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(北方岐山) | |
5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(北方岐山) | |
6 | 電動刀架 | 1/臺 | 文昌 | |
7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(哈軸) | |
8 | X、Z向聯軸器 | 各1套/臺 | 國產外購 | |
9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺 | 國產P5級(哈軸) | |
10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優質樹脂砂鑄造 | |
11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 | |
12 | 油 漆 | 1套/臺 | 顏色可根據客戶要求進行配置,未特殊要求的按我司標準顏色配置 | |
13 | 潤 滑 | 1套/臺 | 國產滬潤電動潤滑油泵,潤滑油路安裝完畢 | |
14 | 附 件 |